"准分子肤感涂料"是公司面向汽车内饰领域推出的的高性能创新产品，能为车内空间提供细腻丝滑的触感与哑光高级质感，同时具备优异的耐磨抗刮特性，可满足汽车这种长生命周期产品的使用需求。依托公司在光固化涂料领域多年的技术积淀，该产品采用全自研树脂开发，在保障产品高品质的同时可实现稳定量产与成本可控。凭借自主配方研发与原材料可控优势，公司可快速响应客户在产品实际应用中的个性化需求，对配方进行快速迭代与精准适配，高效解决客户量产过程中的各类涂装痛点。

此外，随着汽车行业对表面处理材料在环保性、装饰效果等方面要求的提升，公司不断推进"PVD涂料"的研发工作，目前已深耕该领域超15年，积累了丰富的研发与量产应用经验，产品综合性能表现优异，获得了众多客户认可。

与此同时，公司也在持续探索新兴领域涂料应用方向，现已推出"高阶智驾视觉系统抗反射涂料"。该产品可有效降低环境光干扰，提升视觉系统稳定性与识别可靠性，为智能驾驶系统在复杂场景中的精准感知提供材料支持。

深耕汽车涂料行业十余载，飞凯材料始终秉承创新驱动与品质为先的理念，不断优化产品体系和生产工艺，已形成内外饰涂料兼具的产品体系。目前，相关产品已与国内外众多品牌厂建立深度合作关系，为多款车型提供高品质材料支持。此外，公司在安徽安庆设立了大型现代化涂料生产基地，占地超300亩，年产量突破7000吨，可实现产品稳定量产与供应，为客户提供更加高效、可靠的交付保障。

未来，飞凯材料将持续立足汽车产业发展趋势，以技术创新赋能产品升级，依托规模化生产优势与完善的供应链体系，深化与上下游伙伴的协同合作，助力中国汽车行业高质量发展。

活动以趣味实验和互动体验为载体，将原本抽象的材料科学知识变得可观察、可参与。活动现场，华东理工大学化学与分子工程学院博士生导师、上海市"科普新锐人物"戴升教授用妙趣横生的讲座，让孩子们将科学与文化和生活联动起来，带领他们走进了奇妙的材料科学世界。

飞凯材料副总经理伍锦贤女士在致辞中表示："科学教育是百年大计，材料科学作为现代科技发展的"基石"，更是科学教育中不可忽视的一环，在青少年科学启蒙中扮演着重要角色"。她强调，自2002年成立以来，公司始终牢记企业社会责任，积极探索回馈社会的多元路径，思考如何将企业自身专业所长转化为回馈社会的实际行动。"材料小博士"公益科普活动，正是公司在企业社会责任与教育公益领域的一次真诚探索，希望通过这次活动，能为我国少儿科学启蒙与科学教育事业的发展贡献一份力量。

未来，飞凯材料将继续坚守社会责任初心，积极探索更多实践可能，在企业高质量发展道路上持续践行使命担当，推动企业自身成长与社会价值实现协同共进。

飞凯材料携覆盖晶圆制造、晶圆级封装及芯片级封装的半导体材料解决方案出席展会，围绕先进封装与产业升级需求，集中展示多款核心产品与应用成果，展会首日吸引了众多行业客户与合作伙伴驻足交流。

展会正在进行中，飞凯材料期待与您现场相见，共探材料发展新机遇。

相比封装结构和工艺路径的变化，材料体系的升级往往更为基础，也更具长期影响。从可靠性、一致性到规模化制造能力，材料正成为先进封装能否真正落地的底层支撑。

围绕AI驱动下的先进封装趋势，以及材料企业应如何构建面向未来的核心能力，飞凯材料半导体材料事业部总经理陆春与副总经理李德君给出了他们的观察与见解。

从"可选"到"必选"，先进封装成算力提升的关键

当AI从实验室走向产业深水区，相应的算力需求也在高速攀升。大模型训练、自动驾驶、智能终端等应用场景不断扩张，芯片性能被持续推向高点。陆春指出："AI芯片长期面临互连、内存带宽与散热三方面的限制，也就是业内常说的'互连墙、内存墙和散热墙'。随着模型参数和算力需求不断提升，这三面墙的限制也就越来越突出，而过往所依赖的通过线宽缩小来换取性能提升的空间正在收窄。"

在这种背景下，算力的增长开始更多依赖"堆"和"连"实现，先进封装也随之被推至产业前台。陆春表示，先进封装不仅对提升良率、降低成本具有重要意义，还在带宽和系统效率方面打开了新空间，这些都是推动其成为芯片性能提升必经之路的重要原因。

从单点性能到系统协同，材料挑战进入"复杂系统时代"

在谈及先进封装的技术挑战时，李德君强调，从材料视角看，核心难点之一就在于，材料如何在多芯片、多界面、多工况的复杂系统中保持协同稳定。以环氧塑封料EMC为例，它不仅要完成芯片的结构封装，还需要在高密度、高功耗的先进封装中承担热扩散和应力缓冲的作用，避免因热膨胀不匹配而引发翘曲或界面失效。

与此同时，从2.5D到3D，再到更复杂的系统级封装，封装形态也在持续演进，不同结构对材料的关注重点并不相同。2.5D更强调平整度与尺寸稳定性，3D堆叠则对材料的应力控制和界面可靠性提出更高要求。"这要求材料具备更宽的性能窗口。"陆春表示，既要适配不同封装结构，也要兼容各种制程，不能只针对一种工艺进行"定点优化"。

客户认证与产品布局筑牢发展优势

在产品布局方面，飞凯材料的思路并非围绕单一材料突破，而是围绕先进封装的关键工艺节点进行系统化覆盖。自2007年起切入半导体关键材料领域，飞凯是国内第一批提供配方药水的企业，经过十几年发展，现已成功将产品范围拓展至晶圆制造、晶圆级封装和芯片级封装等多维度材料领域。据陆春介绍，目前公司先进封装产品已在核心客户中完成初步验证，能够支持复杂封装形态稳定量产。

李德君表示："公司早期布局的蚀刻液、去胶液、电镀液等产品已成为多家客户的标准制程材料，并扩展至2.5D/3D及HBM封装场景。近年来推出的Ultra Low Alpha Microball（ULA微球）、临时键合解决方案、先进封装光刻胶、EMC环氧塑封料等产品，也均可适配2.5D/3D封装及HBM封装。"

材料角色前移，协同研发深化合作

在先进封装逐渐成为算力提升关键路径的背景下，材料在产业链中的角色正在发生变化，其本身已成为影响结构设计可行性的重要变量。李德君指出，过去材料企业往往在工艺路径确定后才进入验证阶段，而在先进封装时代，材料需要更早参与到设计环节。"在方案初期就提供材料可行性边界，帮助客户减少后期结构或工艺的大幅调整，同时缩短验证周期。"

他进一步表示，合作内容也在升级。先进封装的高密度、高集成特性，通常不是单一材料能够独立完成的，而是需要整道工艺链条的材料协同。因此，材料企业正从单一产品供应，逐步转向面向特定封装场景的材料组合和系统级支持。

苏州凯芯产能承接，构建先进封装长期支撑能力

在AI算力需求持续释放、国内半导体产业加速发展的背景下，产能与技术储备同样成为行业关注重点。

据陆春介绍，苏州凯芯半导体材料生产基地预计将于2027年初完工。新基地的设计产能将满足未来3—5年半导体事业部的新增需求，并为新产品量产和客户定制化需求预留空间。基地将重点聚焦于中国半导体产业高速发展过程中需求较为紧迫的各类高技术含量产品，例如G5级高纯溶剂、HBM封装材料等，来满足7nm以下晶圆制程及2.5D/3D/HBM封装需求。

液晶聚合物光学薄膜是由反应性介晶（Reactive Mesogen, RM）通过光聚合反应形成。它既具有液晶材料的高度各向异性，又具备聚合物的机械性能与环境稳定性。面对当前显示技术朝着高分辨率、可弯折与超薄化方向升级，传统拉伸式光学膜已逐渐无法满足需要的现状，液晶聚合物光学薄膜凭借其稳定性、超薄集成、光学功能丰富等核心优势，成为突破技术瓶颈的关键材料，为下一代显示产品的性能升级提供核心支撑。目前，液晶聚合物光学薄膜已经在 LCD、OLED、3D 显示、光学补偿膜等多个领域呈现成熟应用。

依托材料研发和工艺积累，和成显示近年来在液晶聚合物光学薄膜领域持续投入，围绕补偿膜、1/4 波片、LCPG/LCPVG 光学元件等方向取得了一系列进展，部分产品已进入量产阶段。同时，通过材料创新、配方设计与生产工艺的持续优化，和成显示正在推进液晶聚合物光学薄膜在更多显示场景中落地。

近年来，折叠手机、可折叠平板等产品不断涌现，让"大屏与便携兼得"不再遥不可及；4K、8K等高分辨率持续朝着视网膜级甚至更高标准迈进，推动显示行业迈入性能迭代的快车道。在这一背景下，和成显示精准聚焦核心需求，以液晶聚合物光学薄膜为关键支点，为新一代显示技术的性能跃迁提供了坚实的材料支撑。作为集研发、生产和销售于一体的高新技术企业，公司深耕显示材料二十载，构建了从液晶材料到光学膜功能材料的完整布局，以不断突破的材料研发能力推动行业技术进步。

未来，和成显示将继续深耕新型显示材料领域，以持续的技术创新与成熟的量产能力，携手行业伙伴，共同推动显示产业向更轻薄、更清晰、更灵活的未来迈进。

业绩增长背后的运营密码：产品优化与成本管控双轮驱动

2025年上半年，飞凯材料交出了一份亮眼的成绩单：实现营业收入14.62亿元，同比增长3.80%；归属于上市公司股东的净利润2.17亿元，同比激增80.45%。这份业绩的背后，是公司在产品优化、管理升级与业务整合上的系统性发力。

在产品结构优化方面，公司持续推动业务聚焦与升级，主动剥离不具竞争力、盈利能力弱的产品线，集中资源布局高附加值材料领域，为业绩的可持续增长夯实了基础。

与此同时，精细化成本管控成为推动利润大幅提升的又一关键因素。通过持续优化管理流程、提升运营效率，公司成本费用率实现显著下降：2025年上半年，管理费用同比减少6.74%，财务费用同比减少19.43%，精细化管理成效显著。

此外，公司依托垂直整合的生产基地布局，不断提升运营效率。飞凯上海总部侧重研发与非危化品生产，安庆基地承担危化品生产，南京与苏州基地聚焦液晶及高端车载显示产品，加上新建的苏州凯芯半导体材料生产基地，形成了覆盖长三角的产业集群。这种布局不仅分散了供应风险，更实现了原材料就近调配、工艺参数协同优化，使产品交付周期、单位能耗都实现了下降。

在应对行业波动方面，飞凯材料的逆周期投入策略成效显著。当半导体行业处于调整期时，公司反而加大对先进封装材料的研发投入；在大尺寸显示面板产能过剩时，提前布局车载等中小尺寸显示高附加值细分市场。这种战略定力，使得公司在2025年上半年实现净利润激增，显著跑赢行业增速。

半导体材料：技术攻坚打破 "卡脖子"制约，国产替代提速

在半导体产业进入材料创新驱动发展的新阶段背景下，飞凯材料凭借持续的技术深耕和系统化布局，正不断释放新的增长动能。受益于下游需求的回暖和国产替代进程的加速，2025年上半年，公司湿电子化学品营业收入同比增长近30%；EMC环氧塑封料产品也正从中低端应用向先进封装领域加速切换，高毛利产品占比持续提升，业务结构持续优化。此外，公司自主研发的厚膜负性光刻胶成功适配2.5D/3D先进封装工艺，临时键合材料形成热解键+机械解键为主、激光解键为辅的多技术路径产品体系。

在关键材料领域，飞凯材料同样实现了国产化突破。公司发布的Ultra Low Alpha Microball产品，最小直径可低至50μm，填补了国内行业空白，直击先进封装用基板的"卡脖子"难题，并成功入选上海市高新技术成果转化项目。

除了技术层面的突破，飞凯材料还通过"技术+服务"双轮驱动战略，持续巩固与核心客户的合作深度，提供从材料选型到应用调试的全流程技术支持，实时解决制程中的痛点问题，有效提升了客户满意度与合作粘性，进一步强化了公司在产业链中的战略地位。

显示材料：收购整合完善布局，深度协同绑定头部客户

在显示材料领域，飞凯材料持续通过技术积累与战略布局强化核心竞争力。2017年，飞凯材料收购江苏和成显示科技有限公司，进一步完善了其在屏幕显示领域的产品布局，为显示业务的稳健发展奠定了坚实基础。此后，显示业务不断壮大，根据2025年半年报显示，报告期内显示业务占公司营业收入的48%。

今年6月，飞凯材料完成对JNC株式会社显示液晶专利的全面收购，通过整合JNC的专利组合和客户资源，公司快速弥补了中小尺寸液晶材料的产能缺口，形成大尺寸巩固份额、中小尺寸突破增量的双轨格局。目前，和成显示作为控股子公司，已成功切入头部面板厂商的中小尺寸供应链，为车载显示提供高可靠性材料解决方案。飞凯材料通过此次收购进一步巩固了在全球显示材料市场的地位。

长期以来，飞凯材料不断深化自身定位，不仅是值得信赖的材料供应商，更是客户的技术合作伙伴。这种理念推动公司与客户共同开展前沿技术研发，公司与多位头部面板企业建立长期合作关系，深度参与客户新产品开发过程，提供从材料选型到工艺优化的全周期支持。这种"嵌入式协同"的合作模式，使公司产品与客户生产线深度绑定，形成稳定延续的合作关系。

紫外固化材料：技术领先破局出口限制，拓展高附加值应用

在多元化产品矩阵中，飞凯材料的周期应对策略清晰可见。公司起家于光纤光缆涂料业务，是国内首家实现该类产品国产化的企业，打破国外技术垄断，目前仍处于优势地位，是公司重要的营业收入来源。此外，飞凯材料积极拓展汽车内外饰涂料领域，凭借成熟的涂布和固化技术，为汽车轻量化、个性化和高附加值产品提供可靠材料支持。

在紫外固化材料领域，飞凯材料持续保持技术领先，同时将研发能力延伸至相关前沿化学品原材料。其自主开发的新一代TMO光引发剂，凭借自主知识产权和优异性能，已在国内外多个国家和地区获得授权，并以领头注册人身份获得欧盟REACH注册认证，可销往对化学品管制极为严格的欧洲地区。

在传统光引发剂TPO因存在生殖毒性在2023年6月被欧盟列入高度关注物质候选清单，极大限制相关产品出口的情况下，飞凯材料TMO的出现或有望为公司开辟新的增长空间。目前TMO产品已呈现出供不应求态势，公司已经在做一些投资的布局，会加大产能满足市场不断增长的需要。

在三大事业部的技术突破和市场拓展基础上，飞凯材料的多产品矩阵协同优势也日益显现，为公司穿越行业周期提供了坚实支撑。公司2025年推出的高导热环氧塑封料，热导率较传统产品大幅提升，助力解决5G设备散热难题；半导体剥离液作为芯片制造的清洁大师，能实现制程残留物的高效去除。这些产品与光刻胶、液晶材料形成互补，使公司在半导体、显示、通信等多领域形成协同优势。据中国电子材料行业协会数据，2025年全球半导体材料市场规模将达747亿美元，增速超16%，飞凯材料通过多产品线布局，充分享受行业增长红利。

核心竞争优势不断强化：高研发投入与开放文化筑牢技术壁垒

飞凯材料的核心竞争力源于持续不断的技术创新，研发投入占比始终保持在6%-7%。公司2025年上半年研发费用超9000万元，近600人的研发团队中本科及以上学历占比超50%，这样的投入强度在材料行业并不常见。公司获批设立博士后科研工作站和国家企业技术中心，配备了先进的研发设施，能够同时开展从新材料创制到试生产的全链条创新研究。2025半年度财报显示，公司研发费用占营业收入比例为6.21%，持续的高投入为技术突破提供了坚实基础。

除了研发上的高投入，飞凯材料的企业文化也是公司竞争优势的关键支撑。公司鼓励开放的企业文化，员工在这里可以自由发挥，心情愉快地工作和学习，大家都非常认可这种轻松、自由的氛围。

正是研发实力和企业文化的双重支撑，使公司在专利布局上持续取得突破。截至2025年6月底，公司及子公司累计获得专利758项，其中境外专利202项。

未来规划：内外兼修，迈向全球高科技材料供应商

在国家双循环战略引导下，公司一方面深化国内产业链合作，加入龙头企业牵头的产业联盟，构建自主可控的国内供应链；另一方面积极拓展海外市场，推动国产材料走向全球。这种内外兼修的市场策略，将使公司充分受益于全球高科技制造产业的快速发展与新兴投资机遇。

"为中国高科技制造提供优质材料"，是飞凯材料过去20余年的核心战略；而面向未来20年，公司不仅要继续服务中国高科技制造，更要布局全球，为全世界的高科技制造提供优质材料。

"作为国内新材料行业头部企业，飞凯材料自2007年开始布局半导体赛道，持续发力IC制造、封装材料等重点领域，这与保税区产业发展方向高度契合。衷心希望飞凯材料以此次项目开工为新的起点，加快建设、尽快投运、早出成果，不断做大做强，持续提升行业影响力。"

——张家港市市委常委、保税区党工委副书记、管委会副主任陆崇珉

"飞凯作为本土半导体材料领域的一份子，始终以服务国家战略、推动技术进步为己任。未来飞凯也将以更加开放的姿态、更加扎实的行动，与各方伙伴携手共进，在推动中国半导体产业自主可控的道路上贡献更多力量。"

——飞凯材料董事长张金山

"近年来，受多重因素影响，全球半导体产业链正加速重构。这对我们而言，既是挑战，也是从"跟跑"迈向"领跑"的重要机遇。飞凯与凯芯也将顺势而为、主动作为，持续加大技术创新与本地化布局投入，推动关键材料实现自主可控。"

——苏州凯芯半导体材料有限公司总经理陆春

苏州凯芯占地55亩，建成初期预计新增每年30000吨半导体专用材料及13500吨配套材料，未来将成为飞凯集团最大的半导体材料生产基地，产品涵盖光刻胶，G5级超高纯溶剂、以及半导体湿制程化学品等关键半导体材料。此外，项目还将引入现代化自动化生产线，严格遵循国际标准，确保产品质量稳定，助力中国半导体材料供应链的自主可控。

立足当下，着眼未来，苏州凯芯将坚定前行的步伐，以飞凯集团在半导体材料领域的深厚积累为基，携手各方合作伙伴，不断加强关键材料的研发攻关与产业化进程，构建更具韧性与竞争力的本地化供应体系，在自主可控、绿色可持续的方向上不断前行，为中国半导体产业注入坚实动能，助力中国"芯"走得更稳、行得更远。

在现代科技生活中，屏幕已成为人机交互的必备载体，从智能手机、平板电脑到车载显示，几乎所有的终端应用都离不开显示技术的支持，"万物皆屏"的时代已然来临，显示材料是承载屏幕产业发展的重要支撑。

JNC前身为日本智索Chisso株式会社，自上世纪70年代起专注于以液晶为主的显示材料研发，深耕该领域已有五十余年，是全球氟系液晶材料的先行者，长期服务中小尺寸高性能显示市场，在车载、手机、平板等终端应用中拥有丰富的产品经验与专利储备。和成显示则是国内领先的液晶材料供应商之一，拥有成熟的产业化体系和稳定的客户基础，并且已成为全球TFT显示用混合液晶材料的主要供货商之一。此次合作正是飞凯集团顺应时代发展趋势，完善自身产品布局的重要举措。借此，子公司和成显示将在大尺寸与中小尺寸液晶材料领域实现双轮驱动，全面覆盖显示材料核心应用场景，拓展公司在显示领域的市场版图。

未来，飞凯集团及和成显示将以此为契机，持续加大在显示材料领域的技术创新投入，积极拓展更多前沿应用场景，推动产业链不断向高质量、可持续的方向迈进，为我国显示产业发展迈向更高水平提供坚实支撑。

此次飞凯材料拟收购的JNC苏州，其母公司JNC集团为全球液晶材料重要供应商，前身为日本智索（Chisso）株式会社，成立于1906年，至今已有百年历史，是日本化工产业界的领航者，产品涵盖化学品、功能材料、电子材料、环保技术等领域。自1980年开始JNC集团就着力于以液晶为主的显示材料及相关电子元件之研发，1988年率先开发氟系液晶材料，现为LCD、OLED显示技术的核心材料提供商，在中小尺寸液晶屏幕（如车载屏幕、智能手机、平板等）材料的研发和制备上积累了深厚的优势与生产经验，其专利至今仍对显示材料领域的发展具有重要影响。飞凯材料拟收购JNC集团所有与显示液晶相关的专利，将为公司突破产品开发门槛提供极大助益，有助于其丰富液晶材料产品线，提升产品多样性。

飞凯材料全资子公司和成显示是国内最大的液晶材料供应商之一，专注于液晶材料研发、生产和销售，并成为全球主要的TFT显示用混合液晶材料供应商。近年来，市场对中小尺寸液晶材料的需求持续增长，尤其是智能手机、平板电脑、车载显示等领域对高性能液晶材料的要求不断提升。此次交易将进一步拓展飞凯材料显示领域市场版图，助力其子公司和成显示实现从大尺寸到中小尺寸液晶材料的全面布局，进一步加强其在显示产业链的竞争力。JNC集团在液晶材料领域深耕多年，拥有强大的技术积累，其战略入股和成显示，将为双方搭建更为强大的研发共享平台，JNC集团的先进研发体系和工艺经验也将进一步助力和成显示的技术创新。此外，JNC集团在全球液晶材料市场具有较高的品牌影响力，此次合作将进一步提升和成显示在国际市场的认可度，拓展更广阔的业务合作机会，进一步增强企业的全球竞争力。

作为算力核心支撑的芯片，其性能的提升则高度依赖于半导体材料。半导体材料作为芯片制造的重要组成，正站在AI变革的最前沿，迎来前所未有的机遇与挑战。在这股浪潮之下，如何加速材料技术升级，以承接更高效、更强大的AI计算能力，成为行业关注的焦点。

AI发展推动算力需求增长，开启上下游企业新机遇

2025年新年伊始，国内AI界迎来了一匹黑马，DeepSeek凭借卓越的技术突破和创新应用，促使着AI技术的应用向前跨越了一大步，其开源发布更是掀起了一股接入热潮。不仅展现了中国AI技术在全球竞争中的强劲实力，也让更多企业和开发者看到了人工智能在各行各业的广泛应用潜力。

"随着AI应用的爆发式增长，尤其是在深度学习、语音识别、图像处理等领域，对算力的需求达到了前所未有的高度。"陆春表示。在他看来，这种需求远远超出传统芯片的处理能力。因此，专用处理器如GPU、TPU等的需求会呈现出爆发性增长。同时，陆春还提到，除了计算能力，AI技术对芯片的能效也提出了更高要求，芯片不仅需要强大的计算能力，还必须具备处理高负载和长时间运行的能力。

而要承接这种算力需求，芯片背后的材料企业面临着新的挑战，尤其是在封装材料领域。"由于AI芯片的算力要求不断提升，特别是在高功耗、高频率的应用场景下，封装材料需要具备更高的导热性和更强的散热性能。"陆春指出。他表示，研发具有高导热性能的键合胶和封装材料已成为行业的重要课题。

技术创新引突破，国产材料新机遇

陆春表示，随着半导体行业的飞速发展，先进封装技术如2.5D、3D封装正在成为提升芯片性能和系统集成效率的重要突破口。封装材料在这些技术的应用中扮演着至关重要的角色，尤其是去胶液、蚀刻液、键合胶、电镀液、光刻胶等材料。然而，尽管国内企业在市场份额和技术积累方面取得了显著进展，全球半导体材料市场的主导权依然掌握在国外企业手中。

对此，陆春指出，虽然目前国内半导体材料领域面临着技术和市场的双重挑战，但国产替代的机遇已逐渐显现。他表示："像DeepSeek这样的AI技术的崛起，在推动算力需求增长的同时，也验证了国内半导体行业的创新实力，这给了我们很大的信心，也表明国产材料能够迎接挑战并发挥重要作用。"在他看来，随着技术研发的不断深入和供应链体系的持续优化，未来这一领域必将迎来更多突破。

三维布局，推动高性能半导体材料突破

加强研发。随着AI高速发展引发的对高性能芯片需求的暴增，背后则体现的是市场对高性能半导体材料的需求不断攀升，为更好地支持这一发展趋势，陆春表示，飞凯材料将持续加大产品的研发投入，与高校、科研机构建立紧密的合作关系，共同开展前沿技术研究。同时他还指出，公司也将不断研发能够满足低应力、高导热、高可靠性的封装材料。

优化生产。除了研发的跟进，产能的稳定供给同样至关重要。在半导体行业，技术进步和市场需求变化都非常迅速，客户对材料的需求量和交付周期也要求极高。"今年，我们计划在苏州建设一个新的半导体材料生产基地‘苏州凯芯’，这个新基地的建设，将显著增加公司半导体材料的产能，更好地支持行业的发展。"陆春表示，这个基地预计将在今年第一季度开工建设，计划到2026年底投入生产，新基地新增每年3万吨的产能，主要生产超高纯溶剂、半导体湿制程化学品以及光刻胶等关键材料。

协同合作。在半导体材料行业，产业链上下游的协作始终是推动企业发展的关键要素。陆春表示，"与芯片设计公司和封装测试企业的深度合作，能够帮助我们提前掌握市场需求，确保研发方向的准确性，同时也能提升封装工艺的质量和生产效率。"他还指出，"通过与客户的紧密沟通，我们能够确保产品精准的匹配市场需求，并在客户反馈的基础上，及时调整产品策略和服务方案。这种高效的合作关系，是我们在竞争激烈的市场中占据优势的关键。"

借力AI，技术与应用的双向奔赴

随着AI技术的不断进步，它已经深刻改变了我们的生活方式，并为半导体行业带来了新的机遇。AI不仅推动了技术变革，同时也为我们带来了提高工作效率的新方法。陆春指出，作为用户，飞凯可以利用AI技术进行数据分析和模拟，从而加速新产品的研发和优化。虽然目前这些应用仍处于探索阶段，但AI无疑为行业发展开辟了更多的可能性。

他还强调，AI技术与半导体材料领域的良性互动，形成了一个互促共进的循环。在推动AI技术发展的同时，AI技术的应用也为半导体材料的研发和制造提供了强有力的支持。

陆春对飞凯材料在半导体领域的发展充满信心。他表示，凭借长期的积累，公司有能力也有计划在半导体材料领域的前沿探索中不断前行，致力于为中国半导体产业提供优质的产品与服务，推动行业的跨越式发展，为科技发展注入飞凯动力。

——飞凯材料董事长 张金山博士

上海2024年8月23日 /美通社/ -- 近日，上海飞凯材料科技股份有限公司（以下简称"飞凯材料"）发布了新品牌TMO，并在宜昌举办的2024第二十五届辐射固化年会上备受瞩目。作为新一代光引发剂，TMO是飞凯材料独立研发的具有自主知识产权的量产产品，已获得多个国家和地区的专利授权（专利号：WO 2020/113585 A1）。飞凯材料以全球领头注册人的身份使TMO获得了欧盟REACH注册认证。

新篇章启幕——TMO

TMO作为TPO极优的替代品，一经上市，就受到了海内外业内人士的广泛关注。不仅因为其极大地缓解了下游产品销往欧洲等区域的贸易限制，更重要的是TMO是一款环境友好、关注人类生命健康的产品。追寻时下世界的科技走势，环保与健康是备受关注的两大主题。TMO顺势而为，应势而出，是飞凯材料平衡科技探索与环境保护的重要成果。

"我们始终相信，企业的发展不仅立足于创造经济价值，为长远计，更应重视创造社会价值。"在飞凯材料的战略发展规划中，重视创新研发与产业升级的同时，"可持续发展"始终是我们时刻关注的主题。中国"智"造的发展逻辑正在辐射到产业的方方面面。我们坚信持之以恒，不计较一时得失，内外兼修，提高核心竞争力，必定会为企业的长足发展奠定坚实的基础！

荣格技术创新奖旨在表彰在业界具有突出贡献的创新产品和技术，该奖项的影响力不断扩大，是中国具有国际性和专业性的工业行业技术创新奖之一。

新一代光引发剂TMO，是飞凯材料独立研发的具有自主知识产权的产品，专利（专利号：WO 2020/113585 A1）已获得国内外多个国家和地区的授权，传统光引发剂TPO因其具有生殖毒性在2023年6月被欧盟列入高度关注物质候选清单，极大限制了以往使用TPO做为添加剂的涂料等产品销往欧洲等区域，给下游产品业务及行业发展带来了诸多贸易障碍。而新一代光引发剂TMO作为TPO的优良替代品，能够很好地解决这个行业问题。

飞凯材料是以领头注册人的身份使TMO产品获得欧盟REACH注册认证的企业，这也是国内为数不多的将自主研发的新化学物质通过欧盟注册认证的企业。目前，TMO产品已经在安庆生产基地实现了工业化量产，并在多个与人体有密切接触应用场景下的配方产品里实现了导入，向市场迈出了非常宝贵的一步。

飞凯材料新一代光引发剂TMO，是公司在传统成熟领域中的一次突破。这一产品的诞生，不仅能够极大的缓解光引发剂下游产品销往欧洲等区域的贸易限制问题，同时是飞凯材料探索绿色环保材料、关注人类生命健康的重要体现。

此次获奖是对飞凯材料科技创新的极大肯定，也是对公司未来发展的鼓舞和鞭策。飞凯材料将不断强化研发和创新实力，为行业的发展注入源源不断的活力和动力。我们将继续秉承初心、坚持不懈、勇攀行业高峰，为中国高科技制造业的高质量发展贡献力量。

众所周知，光纤是通信的关键传输载体，在国民经济中具有重要的支撑作用。2002年飞凯材料创立之初，张金山选择把突破点放在光纤涂覆材料方面。作为飞凯材料的起家产品，其自主研发的光纤涂覆材料产品一经上市，便打破国际垄断，在全球市场占领了一席之地。"我们的产品要想参与国际竞争，没有自主创新的技术是不行的。"张金山表示，技术创新能力是高科技企业的立身之本。

张金山表示，经过二十余年发展，飞凯材料在紫外固化材料领域获得了长足发展，现已逐步掌握了多项核心技术，其中包括国内先进的树脂合成技术。同时，也不断进行产品的进一步优化与突破，定位绿色健康方向，开发出第三代光纤涂料R系列产品，进一步扩大了飞凯材料在国际市场的战略优势。

当前，随着AI、新能源、光通信等高科技产业迅速发展，也使得市场对新型材料的需求越来越强劲，材料行业未来的发展空间更加广阔。张金山表示，"材料作为中国科技发展的基石，我们始终希望能够以优质的产品赋能千行百业。"

因此，在光纤紫外涂覆材料获得突破的基础上，2007年飞凯材料开始布局半导体材料领域，成为国内第一批提供配方药水的公司，现已形成晶圆制造材料、晶圆级封装材料、芯片级封装材料的产业链战略布局。张金山表示，飞凯材料目前已有多系列产品突破国际垄断，并在业内处于优势水平，比如在IC制造领域国产化率最低的晶圆制造环节中，飞凯材料参与了国家02专项，并研发出KrF底部抗反射层材料。

除此之外，飞凯材料还在显示材料领域布局，全资收购了国产液晶显示材料领军企业之一的和成显示，进一步扩大了公司在显示材料领域的战略版图。如今，已经成功研发出胆甾相电子纸液晶、新一代染料液晶等产品，未来计划向非显示领域进一步延展，拓展更广阔的下游应用。

飞凯材料近年来保持了每年营业收入的7%左右为研发费用，现有专利近千个。"飞凯材料之所以能在紫外固化材料、半导体材料、屏幕显示材料等不同领域多维发展，源自于其核心竞争力——创新生产能力和技术储备，这也是飞凯材料面对一次次挑战的底气。"张金山表示，公司还重视与下游客户的协同合作，"如果我们只是闭门研发，没有得到客户产线验证、测试的机会，很多产品是做出不来的。因此我们将飞凯打造为一家平台型的特种材料公司，具有完善的技术生产平台、市场营销平台和流程管理平台。今后，我们将充分发挥平台的协同机制，让上下游企业都能够在平台上协同合作、共融共生。"

在张金山看来，中国制造业具备完善的产业链，制造业企业间具有高效的沟通合作模式，国内还有着巨大的市场需求，这些因素能够让本土企业，在极具挑战的市场背景下，实现高速成长。他表示，展望未来，飞凯材料将继续发挥材料平台化战略优势，深耕研发创新，为发展新质生产力贡献力量。

对于半导体材料行业而言，人工智能行业发展需要解决芯片层面的发展瓶颈，而这最终离不开材料性能的提升。因此，人工智能+行动的提出，也为这一领域的企业带来了新的发展机遇。

近日，新浪科技《科创100人》与飞凯材料董事、半导体材料事业部总经理陆春进行了一场深度对话，交流了人工智能+行动对于半导体材料行业的影响。沟通中，陆春指出，"在AI领域，得芯片者得天下，想要支持人工智能进行大量、深度地学习，就需要配备的芯片具有高性能的处理能力和充足的内存。"

在他看来，芯片产品的发展，可能表面上看仅仅是它的性能提升，但归根结底，再先进的制造工艺、再好的设备、再完善的工艺也都需要好的材料来实现。"国内人工智能技术的提升，包括芯片的发展，半导体材料是我们打破行业壁垒的突破口，也是基石。"

他指出，2.5D/3D等先进封装技术，对于处理大量数据的AI芯片非常有利。飞凯材料很早就开始了在先进封装方面的布局，今年的几款主推产品也都能够很好地适配于2.5D/3D封装技术。

"2.5D/3D先进封装，对AI芯片产业发展非常有利"

对于人工智能+行动而言，底层算力的发展，是支撑整个行动推进不可或缺的关键要素。在陆春看来，"AI领域可谓得芯片者得天下，国内人工智能的提升，包括芯片的发展，半导体材料是我们打破行业壁垒的一个关键破局点。"陆春表示。他看到，"从国内外发展的情况来看，目前先进封装正在成为整个半导体行业发展的一个重要方向，而这也正是飞凯材料深度布局的材料领域。"

陆春指出，随着当前芯片制程接近物理极限，在单个芯片上集成多种系统模块，设计和制造成本会变得非常高昂。"从制造工艺的角度看，如果将大芯片分解为多个芯粒也可以降低制造成本，提高良率，2.5D/3D先进封装技术允许将不同线宽的芯片拼接在一起，这对于处理大量数据的AI芯片非常有利。"

"先进封装技术不仅可以有效地提高数据搬运、处理和功耗控制能力，还能减少访问延迟，降低发热。"据陆春介绍，目前飞凯材料的产业链下游客户中，包括台积电、英特尔、日月光和Amkor，都选择了以2.5D/3D先进封装技术的改善去进一步提升芯片性能。

"从2007年开始布局半导体材料行业，飞凯材料一直专注在本土化率较低的、核心关键材料的研发、制造及销售，目前公司在晶圆制造、晶圆级封装和芯片级封装已形成多维度的材料布局。"陆春表示。为提高终端产品的性能，飞凯材料近期推出的几款产品，都能够很好地适配于2.5D/3D封装技术。

比如，针对目前半导体制造中的工艺应用，飞凯材料开发的临时键合解决方案，是包含键合胶、光敏胶、清洗液的一整套产品系列，已能够全面地满足客户的工艺需求，且在价格和供应链方面都极具优势。同时，公司发布的Ultra Low Alpha Microball（ULA锡合金微球），解决了国内先进封装用基板卡脖子材料问题，是填补国内空白的优势产品，除能够覆盖全工艺领域、全合金材料外，ULA锡合金微球的球径能够低至50μm，是目前该领域技术壁垒的一大突破。此外，飞凯材料还在半导体领域开发了能够适配先进封装用的光刻胶，几乎所有下游封装厂都能适用。

"目前飞凯材料在半导体材料产业链已具备了全面的布局，包括晶圆制造、晶圆级封装、芯片级封装。"陆春表示。在他看来，"这种全领域布局的产品战略模式，不仅能够为飞凯材料与整个半导体行业的创新发展带来更大的增量空间，也能更好地为客户提供全面、完善的材料产业链，对下游客户的采购成本与供应链规划都会有极大助益。"

"以半导体材料本土化为使命，提高企业的创新活力和奔跑速度"

当前，我国半导体行业高端产品国产化率低，对标国际先进水平仍然存在一定的差距。例如国产光刻胶产品，由于前端树脂源材料的专利大部分都被国外垄断，所以即使国内材料商愿意付出高投入与长时间的研究，高端光刻胶的国产化进程依然有很大的阻碍。

但从另一个角度讲，困难也是一种机遇，这给我们高端半导体产业链内的企业提供了巨大的未来增量空间。陆春表示，"中国的市场很庞大，在国家政策支持方面创新氛围深厚，所以我们的产业链上下游更应该通力合作，以倍于国际厂家的努力来缩短并赶超国际水平。"

"一家企业在研发/产品上的成功与突破并不仅仅是单一厂商的结果，本质上源于产业链各个领域企业对于技术创新的共同努力。"在陆春看来，"中国半导体制造能够乘风破浪，很大程度也是因为大家一直在攀登突破，深耕关键核心技术，不断开辟新赛道，这种进步也不仅仅是靠一家企业去努力就能实现的。"

在很多行业，一旦有了新技术一般都会藏起来，很怕友商去学。但在陆春看来，在半导体材料行业，最好的防守其实是提高企业的创新活力和奔跑速度，中国半导体全产业链的本土化落地，是我们整个行业上下游所有企业的责任与使命。"

"我们很乐于与友商互相学习先进的材料技术与发展模式，也希望我们能一同努力实现产业链的壁垒突破。"陆春表示，"我们要与友商共存双赢、互相进步，共享创新发展与价值链的成果。"

同时，陆春也指出，企业的发展创新之道，"唯在得人"，飞凯材料的创新战略布局也离不开内部架构与企业文化模式方面的努力。人才培养是飞凯材料集团发展的核心驱动力。据陆春介绍，公司已于2023年获批设立"博士后科研工作站"；多年来，公司持续与多个知名高校进行了深入的产学研合作，进一步壮大公司的研发团队，不断提升公司产品的核心竞争力。

上海2023年12月1日 /美通社/ -- 汽车智能化，芯片为核心。车规级芯片作为未来决定中国汽车产业发展高度的重要器件，也是国际技术竞争的核心。随着全球市场对芯片优性能、高算力的发展趋势变化，其应用材料也成为了我国急需重点突破的"卡脖子"领域。

近日，由北京市科学技术委员会、北京市经济和信息化局指导，北京经济技术开发区主办的"芯"向亦庄——2023汽车芯片产业大会顺利召开。飞凯材料受邀出席本次活动，并获评"最佳合作伙伴奖"。

飞凯材料从2007年开始布局半导体行业，一直以来专注在本土化率较低的、核心关键材料的研发、制造及销售，目前在晶圆制造、晶圆级封装和芯片级封装已形成全产业链的材料布局。为了高端芯片技术的优化升级和更好的服务于产业链下游，飞凯材料始终秉持自主创新理念并坚持人才培养、深化产学研合作的发展战略。公司近年来保持了每年营业收入的7%左右为研发费用，现建有约20000m²的研发实验室，其研发中心与中试基地配备大量先进生产、实验设备。

目前，飞凯材料已获评国家级专精特新"小巨人"企业、 国家知识产权优势企业、国家企业技术中心等；建有博士后科研工作站，协同上海大学、上海理工大学等知名高校进行产学研合作，聚焦关键核心技术。经过多年来的不懈努力，公司现已成功研发KrF底部抗反射层材料、Ultra Low Alpha Microball、第三代半导体器件用高可靠性EMC、光伏组件保护旁路二极管模组用EMC等颇具市场竞争力的自主研发产品。

飞凯材料始终致力于为高科技制造提供优质材料，作为产业链上下游起到支撑性作用的先进材料企业，公司将持续加强自主研发能力与产业链服务精神，携手上下游伙伴，共同赋能高端芯片行业高算力、智能化进程，为我国半导体产业的发展注入新的动力和活力！

二季度业绩环比增长

苏斌介绍道："飞凯材料在2002年成立之初，仅生产光纤光缆涂覆材料一类产品，扎根于光通信领域。持之以恒的努力，让我们成长为中国最大的光纤光缆涂料供应商之一。通过不断的积累和发展，我们逐步拓展行业领域和产品范围，进入紫外固化材料、半导体材料、屏幕显示材料、有机合成材料等领域，形成了动态成长的飞凯集团生态圈。"

2023年上半年，飞凯材料所处行业受到全球市场经济大环境的影响，面临诸多经营挑战。苏斌表示："公司始终坚持以科技创新为第一核心竞争力，致力于为全球客户提供更具竞争力的产品及综合解决方案，持续优化公司的产品结构、扩充产品线。今年，我们进一步拓展了半导体制造用底部抗反射层产品（BARC）的市场；推出了新一代光引发剂产品（TMO）；发布了HCCH^®新一代染料液晶。"

2023年第二季度，飞凯材料实现营业收入71582.80万元，环比增长18.97%；实现归属于上市公司股东的净利润10201.35万元，环比增长40.96%。

从各大业务板块来看，飞凯材料屏幕显示材料业务已经步入行业恢复期，第二季度实现营业收入33586.56万元，较第一季度增长25.43%；紫外固化材料业务受益于5G通信建设的发展以及公司新产品塑胶涂覆材料产品的运用场景拓展，上半年实现营业收入33419.25万元，较上年同期增长3.16%；医药中间体业务受到特定产品的需求减少以及生产周期和产能的影响，有一定幅度的下滑，上半年实现营业收入8539.91万元。集成电路业务方面，尽管行业面临市场需求疲软、产业库存调整等多重因素的影响，但随着产品结构的调整，公司第二季度实现营业收入14382.98万元，较第一季度增长24.22%。另外，公司新一代光引发剂产品目前已投产，鉴于尚处在市场导入阶段，暂时尚未发挥规模效应。尽管短期内将在一定程度上影响公司毛利率，但后期随着产品产能的释放将会明显提高其对公司业绩的贡献度。

重点发展高科技制造业

飞凯材料的愿景是"成为更具活力的先进材料企业"。对此，苏斌表示："活力实际上是督促飞凯材料要不断变革、创新，让企业保持活力就是保持竞争力，只有这样才能适应不同经济发展阶段的要求。"

随着5G通信、AI人工智能、汽车电子等下游行业的高速发展，市场对高科技材料的需求和性能提升不断升级迭代。苏斌认为，新时代背景下，任何行业、企业的进步发展，都离不开研发技术的更新与落地。据了解，2023年上半年，飞凯材料累计研发投入达到8915.31万元，占同期营业收入的6.77%。在不断丰富和完善现有工艺技术的同时，飞凯材料在新产品研发方面继续扩大产品应用领域：公司胆甾相电子纸液晶和PILess液晶已实现客户端验证，未来液晶材料的应用将扩展至非显示领域；I-line光刻胶和248nm光刻胶抗反射层材料已实现部分客户量产，将进一步提升公司半导体光刻胶的竞争力。

与世界先进水平相比，我国制造业仍然大而不强，转型升级和跨越发展迫在眉睫。苏斌认为，未来，国际环境将更加复杂多变，高端制造的回流和东南亚在低端行业的追赶，让我国制造业面临了双向挤压的局面。因此，我们必须要打造具有核心知识产权的自主品牌，坚持科技创新，打造拳头产品，学会用专利和品牌来武装自己。

2023年上半年，飞凯材料新增专利54项。截至2023年6月30日，飞凯材料及子公司获得各类专利证书共606项。其中，发明专利证书582项，实用新型专利证书24项；境内专利证书456项，境外专利证书150项；另外，公司尚有387篇专利正在申请中，有7项专利已拿到授予发明专利权通知书。公司连续多年被授予多个国家级荣誉：经国家工业和信息化部认定为"专精特新‘小巨人'企业"，经国家知识产权局认定为"国家知识产权优势企业"，经国家发展改革委办公厅审定为"国家企业技术中心"；同时，公司全资子公司和成显示被国家工业和信息化部认定为第四批"专精特新‘小巨人'企业"。

苏斌表示，从产业布局的角度来看，飞凯材料在未来10年都将继续重点发展高科技制造业，深耕于半导体材料、屏幕显示材料、紫外固化材料及医药中间体等有机合成材料。同时，公司将持续关注新能源、汽车制造、光波导等领域。

深入开展产学研合作

"从企业发展角度来说，我们想发展哪些产业、走怎样的发展模式，最终都要靠优秀的人才、团队来实现。新时代，企业发展要看实际落地，而想要落地就要靠人来实现。"苏斌称，未来，公司将持续深入开展产学研合作，让技术人员进入高校进行培训、交流，壮大公司研发队伍，不断提升公司产品核心竞争力。

"我们希望通过外部力量加上飞凯人的努力，助推整个材料行业的进步。"苏斌表示，公司始终秉持自主创新理念，持续深化产学研合作，提高市场竞争力。2023年上半年，公司进一步深化建设与上海大学合作成立的"特种光波导工程技术研发中心"，进一步实现了科研成果精准对接产品迭代，致力于培养更符合产业发展需求的专业人才，促进产业链、创新链、人才链的"三链结合"，从而助推公司工艺提升、新产品的研发及产业化进程。

此外，经国家人力资源和社会保障部、全国博士后管委会批准，飞凯材料获批设立"博士后科研工作站"。苏斌表示，该站点的设立，是公司汇聚高精尖技术人才、促进产学研合作、推动科研成果转化的有效载体，也是提升科技软实力的重要里程碑。

上海2023年8月31日 /美通社/ -- 为了深入了解液晶材料的技术及应用，近日，网易科技以新一代智能液晶调光技术为主题，对飞凯材料全资子公司和成显示副总经理丁文全进行了专访。

液晶材料是一种特殊的物质，处于固态和液态之间，具有光学性质可调的特点。由于其独特的性质，液晶材料在显示技术、光通信、节能建筑、汽车行业等领域具有广泛的应用前景。

丁文全指出，"从全球面板市场上讲，液晶技术是非常成熟的。与OLED、Mini LED、Micro LED等新型显示技术相比，液晶面板材料的良率已经到了近乎完美的程度，能够轻易达到90%、95%以上，甚至已处于追赶0.2%、0.1%微小良率的阶段。这种显著的技术优势不仅能够为我们的下游客户提供质量稳定、价格可控的可靠保障，更为供应链的终端产品稳定性做出了极大的贡献。同时，我们非常重视成熟技术的创新突破，逐年加强传统材料的技术升级，致力于开发出更多的应用场景。"

何为新一代液晶调光技术

"新一代液晶调光技术的应用让我们的日常生活更加智能化。"丁文全表示，调光玻璃最主要的应用领域是汽车、建筑和医药。不同的智能液晶调光技术被应用于不同的领域，市面上部分办公室玻璃隔断、汽车全景天窗、侧窗等都用到了PDLC技术；目前全球技术水平较为先进的高铁磁悬浮600列车、多数网红阶梯图书馆则是运用了染料液晶，以达到智能自适应调光、灯光亮度随心调节的无人化管理模式。

据丁文全介绍，在大多数面板企业，PDLC和染料液晶材料分别对应了新一代智能液晶调光技术的柔性调光方案和刚性调光方案。不同的方案适用于不同的应用场景，可根据实际需求进行精细化的调整。

目前市面上有四种调光技术，分别是PDLC、染料液晶、EC（电致变色）和SPD（悬浮粒子）。丁文全表示，与PDLC和染料液晶这两种智能液晶调光技术对比来看，EC切换时间慢，无法实现黑色；SPD驱动电压高，安全性差，成本高；而PDLC市场技术较为成熟、成本较低、白色雾态隐私性好；染料液晶则更像"全能型选手"，调光范围大、雾度低、驱动电压低、功耗低、响应速度快，各方面性能较为均衡。

据记者了解，智能液晶调光技术的响应时间、可靠性、雾度、寿命、成本等一直是用户所关注的问题。

对此，丁文全表示，和成显示智能液晶调光技术的优势在于能够在可靠性达到超过10万次的基础之上，响应速度达到百毫秒级别。也就是即使进行10万次的调光切换，其性能也不会有任何的问题。

"简而言之，就是响应速度快、寿命长，这两种特性也是我们有别于其他调光技术的显著优势。这些数据看似简单，但对于智能液晶调光技术而言则是一种技术壁垒的突破，也是目前市面上大部分厂商不能达到的。"对于应用于柔性调光方案的PDLC材料，和成显示已经具备了相当成熟的技术储备和生产条件。

丁文全表示，尽管市面上有很多厂商都有条件能够生产PDLC产品，但对于温宽的把控，和成显示是拥有优势的。相比于大部分厂商的PDLC材料，一般使用温度在60℃以下，我们的HCCH^®PDLC产品能够长时间在90-95℃的高温条件下保持较好的雾态效果，在光热稳定等方面具有极高的信赖性，这也是我们有别于其他PDLC材料的突出之处。材料性能的优秀和稳定是科技走入千家万户，改变人们生活方式的基础。

资料显示，和成显示一直致力于推动国内液晶技术的发展。在近期，迎来了新一代液晶调光技术的创新——HCCH^®新一代染料液晶即将上市，在传统染料液晶的基础上，其寿命延长了近5倍。

新一代染料液晶调光技术的优势

对于此次推出的HCCH^®新一代染料液晶产品，丁文全表示，不论是从产品寿命，还是透光度等方面，都实现了技术的突破。

"我们专门设计开发这款产品的初衷，是为了解决传统二色性染料液晶的技术短板，如光热稳定性较差、长时间日晒或者高温后染料液晶分解变色、无法保证使用寿命等。"

据记者了解，和成显示专门设计了新的发色基团，具有更好的光热稳定性；并且通过多轮验证，优选了二色比高的发色基团结构，使新一代染料液晶具有和传统染料液晶相当的调光能力，可以实现大范围的亮暗调节；同时去除液晶配方中信赖性差的单体结构，提升液晶自身的信赖性；添加了新型的光热稳定剂，可以抵抗光照和热氧化对染料液晶的破坏，更好的保证产品寿命。

丁文全补充道，在透光度上，相对比常规产品1-38%的透过率，我们能够将透过率做到1%以下，调光度最小可以达到1%，最大达到15-20%之间，实现对光线有效的适度遮蔽。

谈及液晶材料未来的发展前景，丁文全充满信心。他告诉记者，在未来的5-10年里，液晶材料仍然会是显示面板行业的主流发展方向。而液晶材料的应用还未充分拓展，目前只是冰山一角。10年以后液晶材料很有可能已经突破传统应用，延伸到非液晶领域发挥着重要作用。

构建生态圈 打造高科技材料平台

独木不成林，材料技术的升级迭代、企业的多维发展，需要更多的资源协同。

谈及和成显示加入飞凯集团后的变化，丁文全介绍，飞凯材料2017年全资收购了和成显示，我们原先的产品业务主要是液晶材料，经过飞凯集团全方位的资源加载，带来的不仅仅是资金上的充盈，更是拓展了我们在液晶领域的战略布局。通过协同资源，我们能够快速的扩大产能、提高市占率。更重要的是，作为"国家企业技术中心"，飞凯材料具有丰富的研发资源，完善的研发分析实验室、大量优秀的技术人才，这些都让和成显示在液晶领域具有更加广阔的创新空间。

丁文全提到，今年飞凯材料新增了一条280吨的液晶产线，该产线的产品上一年度的全球市场容量约为七八百吨。"可见我们对于行业发展和自己的技术都充满信心。"飞凯材料还在筹划科技化的智能工厂，着力打造液晶材料领域的标杆企业。

以下为报道链接：https://www.163.com/tech/article/ID7QLIIN00098IEO.html

上海2023年7月5日 /美通社/ -- 近年来，凭借巨大的市场需求、丰富的人口红利、稳定的经济增长及有利的产业政策环境等众多优势条件，中国半导体产业实现了快速发展。但同时，我国半导体行业也面临不小的挑战：

一方面，半导体产业链配套能力有待加强，众多核心原材料仍依赖进口。另一方面，高端人才储备相对不足，国内半导体行业进入高速发展周期，对于具有完备知识储备、丰富技术和市场经验的高端人才的需求缺口日益扩大。

近日，新浪科技《科创100人》走进国产半导体上市企业飞凯材料，深度对话飞凯材料董事、半导体材料事业部总经理陆春。沟通中，陆春指出，"在国际贸易环境不确定性增强的背景下，得益于国家乃至于头部企业主动拥抱本土化产品，近年来半导体国产化步伐明显加快，但鉴于人才等基础条件局限，国内半导体国产化发展仍有很长的路要走。" 以下内容来自于访谈：

据陆春介绍，自2007年开始在半导体关键材料领域展开布局，如今，飞凯材料业务版图已经逐渐延伸至晶圆制造、晶圆级封装和芯片级封装，形成全产业链材料布局。目前，飞凯材料成功研发的KrF底部抗反射层材料，已打破国外厂商垄断，为公司拿到了进入晶圆制造领域的门票。

半导体国产化，门槛在哪儿？

材料是整个半导体产业链的重要一环，通过飞凯材料在半导体材料领域的发展及国产化经验，可以窥见当前国内半导体行业国产化发展的现状。

2007年，飞凯材料开始了半导体领域的布局，成为国内第一批提供配方药水的公司。据陆春介绍，彼时，飞凯材料切入的是晶圆级封装领域。经过十几年的发展，目前飞凯材料的产品已经覆盖了芯片制造的关键制程——晶圆制造、晶圆级封装和芯片级封装领域。

陆春指出，在半导体行业，无论是前段的晶圆制造、中段的晶圆级封装还是后段的芯片提供，由于整个过程投资强度非常高，且投资周期长，风险变量多，这导致半导体一线人员对产品良率的要求非常高，整个过程中不希望出现任何偏差，因为，一旦其中某一个环节出现问题没及时控制住，往往容易造成整体非常大的损失。

据陆春介绍，在许多半导体一线厂区，每天都会有成千上万的晶圆在流水线上生产，如果过程中出现一个问题没及时发现并解决，他就会通过自动化工序流下去，导致后面整个链条都是不良品。通常，一块芯片从裸晶圆到形成一个具有功能性的芯片时，过程中的工序可能超过千道，每一个环节对材料的稳定性挑战都非常高，容不得出错，一旦一个环节出现偏差或失误，便可能导致后面巨额的损失和无法挽回的伤害。

这些难度，也导致了在具体的落地环节，许多半导体企业对于材料的选择慎之又慎，通常而言，有长期量产成功经验的，被选择的概率要远胜于没有量产经验的材料。由于早期国内半导体行业技术、材料等严重依赖国外，因此，整个半导体行业领域，国内半导体材料行业的发展严重依赖进口，许多本土企业想要进入行业的门槛与难度也非常高。

所幸，近些年，在国际贸易环境不确定性增强的背景下，半导体材料自主发展的战略需求紧迫。目前，不管是国家还是地方，都给予了大力的支持。据陆春介绍，得益于国家乃至于头部企业主动拥抱并愿意尝试本土化产品试产测试，近年来半导体材料国产化步伐明显加快。

陆春强调指出，半导体行业国产化发展过程中，客户是否愿意选用你的产品并和你一起参与测试，这非常重要。这些年飞凯材料能够取得发展，在自身长期的研发投入与努力之外，与客户愿意给机会，和飞凯材料一同测试生产有着很大的关系。"如果你自己研发闭门，却得不到客户验证的机会，其实很多产品是做出不来的。"陆春表示。

已拿到晶圆制造材料的门票，探索产业风云"芯"变

经过十几年的耕耘，目前，飞凯材料在IC领域积累了深厚的研发与生产经验，在晶圆制造、晶圆级封装及芯片级封装形成全产业链的材料布局。

在整个IC制造领域，最具有难度的、门槛最高的、国产化率最低的就是晶圆制造材料。据陆春介绍，在晶圆制造环节，飞凯材料参与了国家02专项项目，并成功研发了KrF底部抗反射层材料，成功打破了国外厂商的垄断。

"这个产品对飞凯材料来说是一个很强的历练，包括技术能力的提升，生产工艺控制、质量标准打造等，都是一次非常好的历练，是一个里程碑式的发展。"陆春表示。

近年来，随着全球半导体自由贸易环境逐步恶化，半导体材料国产替代的战略需求紧迫。国家层面，晶圆制造领域更是全球科技竞争的焦点，国家各部门相继推出了一系列优惠政策，鼓励和支持行业发展。地方层面，相关的扶持政策也在持续加码。例如2023年4月，上海化学工业区管理委员会公布了《上海化学工业区促进产业高质量发展专项扶持实施办法》。上海化工区三类化工项目，首先支持突破关键技术的电子化学品项目引领发展，为集成电路制造企业提供稳定的原料供应。

晶圆制造材料领域的突破，为飞凯材料的发展打开了新的空间与可能性。

据陆春介绍，在晶圆级封装领域，飞凯材料已经能够提供Turn Key的产品支持，产品覆盖全系列湿制程电子化学品包括电镀液、键合胶、配方类药水等产品，应用在多个关键环节。

在俗称"半导体产业最后一公里"的芯片级封装领域，飞凯材料采用多元化的发展策略，先后收并购了台湾大瑞及昆山兴凯两家行业知名企业，完成对芯片级封装核心材料：焊锡球及EMC环氧塑封料的布局——尤其飞凯材料的Ultra Low Alpha Mircoball产品，其最小制程工艺仅有50微米，填补国内空白，并已形成产业化，解决了晶圆级封装用基板卡脖子材料问题。

此外，在EMC材料应用领域，飞凯材料已经形成较高市场覆盖，尤其在智能模块、光伏模块等领域已形成市场品牌影响力。

"除了全产业链的产品布局，飞凯材料最重要的优势是通过十几年的发展积累了大量优秀的人才，并制定了有针对性的培养制度，这是公司创新及发展的重要条件。"陆春表示。

陆春指出，半导体自主化发展过程中，国内虽然在晶圆级封装和芯片级封装等领域供给方面，已取得了明显进步，但在晶圆制造材料供给等领域，国内还有很长的路需要走。

"飞凯材料连续多年加大研发投入，近年来保持了每年营业收入的7%左右为研发费用，现有专利近千个，并曾获得‘中国专利金奖'，是国家知识产权优势企业。面向未来，飞凯材料愿与各行业伙伴共同携手进步。"陆春表示。

上海2023年5月19日 /美通社/ -- 5G、云计算、工业互联网、车载应用、AI等新业态正在成为拉动新型信息消费的关键驱动力。光纤光缆行业正高速迈向新一轮景气周期。

5月17日，正值世界电信日，飞凯材料受邀出席2023 APC全球光纤光缆大会。在此盛会之际，飞凯材料发布了广泛应用于光通信领域、光纤光缆制造的第三代光纤涂料R系列产品，并发表了《面向生命健康，绿色节能新一代光纤涂料》的主题演讲。同时，凭借在行业的深厚积累和技术创新，飞凯材料斩获《中国光纤光缆原材料最具竞争力企业十强》殊荣。

飞凯材料"第三代光纤涂料R系列产品"正式上市

光纤是信息产业基础设施建设的关键材料，尤其是光纤通信的关键传输载体，在国民经济中具有重要的支撑作用。而光纤涂覆材料是生产光纤的关键原材料，因此光纤涂覆材料的研发与升级换代，对我国信息产业的发展具有深远的影响。

据了解, 在欧盟REACH法规最新公示的高度关注物质清单中，新增了两类物质，其中之一是广泛应用于光纤光缆涂覆材料的光引发剂。基于对健康的影响考虑，传统光引发剂即将被欧盟REACH法规列为高度关注物质。飞凯材料面向人类生命健康，此次推出的第三代光纤涂料R系列产品则规避了此类物质，符合健康发展的需求。

由此可见，随着人类对生命健康安全的进一步关注，飞凯材料对于技术材料的创新又有了新的发展方向。此前，光纤光缆行业发展的要求是高效低耗，故而飞凯材料完成了从第一代UV光固化涂料到第二代LED光固化涂料的技术进程与规模化商用，全面满足产业需求，为客户创造了价值，不仅助力客户提高了光纤拉丝速度与高效率生产运营，而且降低了能耗，节约了氦气等战略资源，降低了客户的制造成本，支撑客户的高质量发展。而今，秉持着"创新"和"求变"的企业精神，飞凯材料以科研创新推动产品升级换代，以面向人类生命健康为导向，历经多年科研攻关，自主研制并打磨出第三代光纤涂料R系列产品（PhiChem^® R-SERIES Coating）。飞凯材料在高速发展的同时，始终保持创新求变的动力，根据产业急需与行业发展的要求，持续不断地研制新产品，而呵护生命健康则是鞭策企业创新的重要源泉。

第三代光纤涂料R系列产品 PhiChem^® R-SERIES Coating助力客户前瞻布局

飞凯材料第三代光纤涂料R系列产品，采用自主知识产权的颠覆性创新技术，配方体系链式反应"量化可调可控"，智能适配客户的"个性化"工艺要素。在光纤拉丝速度、节氦、节能等方面传承了UV体系、LED体系的工艺性能优势，可对现有涂料实现不降速的规模替换。

R系列产品的另一大突出优势，即在与第一、二代涂覆材料同样高效低耗的基础上，不仅优化了光纤涂覆材料的综合性能，而且符合人类生命健康的发展要求，在安全性上符合欧盟最新REACH法规。中国、美国、日本、加拿大等全球诸多国家，在化学品管理上向REACH看齐。R系列产品将有助于其客户的光纤光缆产品出口欧洲、韩国、土耳其等国家。采用全新配方体系的R系列涂覆材料，将助力下游客户加速全球布局，助力客户高质量发展。

持续关注生命健康与绿色环保发展，助推行业高质量发展

从第一、二代材料注重高效低耗，到第三代材料强调生命健康，在光纤光缆涂覆材料的技术迭代中可窥见飞凯材料研发思路的转变：在绿色节能的基础上更加关注人类生命健康安全、关注可持续发展。

企业在高速发展的同时，不仅关注产品的质量，重视为客户创造价值，而且要重视员工的发展与身体健康，对环境、全人类的共同福祉具有义不容辞的责任。

以第三代光纤涂料R系列产品为探路者，飞凯材料为行业高质量发展提供了一种新的发展理念与战略格局，该新型光纤涂覆材料必将助力行业上下游的实现高质量发展。

上海2022年9月16日 /美通社/ -- 当前，推动国内高端光刻胶与聚酰亚胺技术创新，加快核心技术突破与产业化应用，成为国内材料领域发展的一大重点。9月7日-8日，由电子化工新材料产线联盟和中国电子材料行业协会共同主办、安庆市政府协办、飞凯材料等承办的"2022•光刻胶及聚酰亚胺先进技术和产业应用研讨会"在安徽省安庆市圆满召开。来自产业链上下游的企业、科研院所、金融投资机构等的专家齐聚，共同探讨光刻胶与聚酰亚胺产业的发展战略与布局。本次研讨会议程中还特别安排了飞凯材料在安庆产线的参观活动。

光刻胶等核心材料市场需求巨大

本次会议积极响应国家"2025制造"的号召，聚焦光刻胶及聚酰亚胺先进技术，促进了显示、集成电路行业光刻胶及相关产业链企业的交流与合作，助力行业健康稳定发展。同时，会议在提升安庆市经济开发区行业影响力、宣传地方相关产业及发展布局等方面发挥了积极的推动作用，因而受到了政府的大力支持与各权威领域的关注。

目前，我国新材料产业与国际水平还存在一定差距，而国内电子信息产业的发展带动了巨大的市场需求，因此国产材料将在未来一段时间内成为行业发展的主旋律。光刻胶是电子领域微细图形加工的关键性材料，被广泛应用于集成电路、平板显示器和半导体分离器件的制造等。而聚酰亚胺作为综合性能超强的有机高分子材料之一，被认为是未来高科技发展不可或缺的"超级化工新材料"，可解决诸多技术场景的棘手问题，二者对我国高新技术产业发展的重要性日益凸显。国海证券指出，近年来，电子信息产业更新换代速度加快，叠加半导体、显示面板产业东移，国内光刻胶需求快速提升。据其测算，2022-2025年，这一市场规模将达到222、250、281和316亿元，成长空间广阔。

促进产业升级，材料国产化加速

飞凯材料作为一家为高科技制造提供优质材料的科技公司，从2002年创立之初，便致力于材料应用的创新，多年来积极拓展行业间的技术协同，通过自主创新和并购等方式，将核心业务范围从光通讯领域延伸至半导体、屏幕显示、医药中间体等领域。

目前，飞凯材料共拥有紫外固化材料、屏幕显示材料、半导体材料和医药中间体四大版块业务，各版块业务实现均衡发展。其全资子公司"江苏和成显示科技有限公司"是一家专业从事液晶显示材料研发、生产与销售的高新技术企业。公司坚持自主创新，率先打破了国际液晶巨头的技术垄断，逐步树立了其在平板显示用液晶材料的重要行业地位，是国内主要面板企业的重要供应商。自2017年正式加入飞凯材料以后，与总公司进行了高度的资源融合与配置，不断释放自身潜能，加深在显示材料领域的研究开发，拓展产品品类，并升级产能，进一步加强了其在显示材料领域的行业地位。

在光刻胶产品领域，飞凯材料目前已经可以提供TFT-LCD制造中使用的正胶、负胶，以及半导体制造中使用的I线光刻胶、BARC等产品，均属于国内技术壁垒较高，高度依赖进口的材料。

突破性的创新产品夯实了飞凯材料的行业地位，为进一步助力行业发展打下了坚实的基础。为了实现创新产品的规模化生产，集团早早布局了自有的生产基地。本次会议中参观的飞凯材料安庆生产基地就是重要一环。集团在安徽省安庆市先后成立了安庆飞凯新材料有限公司和安徽晶凯电子材料有限公司，打造大型现代化生产基地，总占地面积约603亩，主要业务为光刻胶及配套材料、屏幕显示材料（LCD，OLED，特种薄膜）、集成电路电子封装材料(EMC)等产品、紫外固化光纤光缆涂覆材料、卤代烃类医药中间体、新型光引发剂、特种表面涂料及树脂等产品的研发、生产和销售。

本次会议主要参观了安徽晶凯电子材料有限公司的屏幕显示材料（LCD，OLED，特种薄膜)、集成电路电子封装材料(EMC)等产品生产车间。让与会嘉宾近距离了解了飞凯材料在OLED产品等显示领域相关产品的产业化情况。在参观过程中，飞凯材料与业界同仁共同交流发展过程中积累的经验与方法，以期带来更多的讨论与启发。

发挥平台化优势，促进行业协同发展

本次飞凯材料以"2022•光刻胶及聚酰亚胺先进技术和产业应用研讨会"为交流平台，打通产业上下游的交流链条，让业内人士进行技术与观点的交流碰撞、互通有无，为行业注入满满的动力，携手产业链上下游共同推动行业蓬勃发展。

打铁还需自身硬，飞凯材料自成立以来就不断加强其在产品、工艺及技术等方面的创新。正如首席执行官苏斌先生在接受新华社采访时所强调的，集团一直致力于为高科技制造提供优质材料，并努力实现新材料的自主可控。作为高科技材料的多元化发展平台，创新是企业的核心，飞凯材料每年投入的研发费用约占总营收的7%，巨大的研发投入建立了企业深厚的技术储备。未来，飞凯材料期望与产业链各环节的兄弟公司加强交流，共同促进中国高科技制造的蓬勃发展。