核心部件自主研發，創新闖出市場通路
延安2014年6月5日電 /美通社/ -- 近日，由山東科瑞石油裝備有限公司（以下簡稱科瑞石油）生產的2500型壓裂機組在延安某油井成功進行了氣井的分段壓裂作業。經過4段壓裂，共泵送壓裂液1600余方，砂260余方，較高泵壓達65Mpa，機組單段連續作業時長最長超過6個小時，在上述油井井況復雜，且漏失大、裂縫多、施工難度大的情況下，科瑞壓裂機組作業效率高，效果好，獲得了客戶的高度評價。充分體現了科瑞自主研發的2500型壓裂機組可靠、安全、穩定的優異性能以及穩健的品質。
科瑞石油數年前即開始壓裂作業設備的研發，并成立了油田特種作業裝備事業部，負責油田特種作業設備包括壓裂、連續油管、固井、制氮、液氮等成套設備的研發、生產乃至銷售，在特車制造銷售層面，科瑞石油堅持“高品質、大服務”的核心定位，從研發、生產工藝、出廠銷售的每一個環節，都堅持品質至上，并實施一線貫穿，不符合品質要求的研發設計和作業，對不合格產品實行零容忍，毫不猶豫地剔除出去，由于管理的嚴格到位，塑造了科瑞特車產品山一般堅固的品質。
通過近年來的持續努力，科瑞石油特車壓裂產品系列逐漸完善，目前能夠生產800型、1200型、2250型、2500型和3000型產品，上述產品基本覆蓋全球油氣田對壓裂增產層面的需求，但科瑞特車不止于僅僅滿足客戶對產品的需求，更加注重讓客戶滿意。在品質上的精益求精和在性能上的安全、穩定、可靠，一直是科瑞特車作為面對客戶的負責任的承諾。
科瑞石油2500型壓裂機組屬于目前國內油田在用壓裂成套設備中大功率的壓裂機組，由8臺2500HP壓裂泵車、1臺100桶混砂車、1臺管匯車和1臺儀表車組成。整機采用國際典型布局，核心部件全部選用世界高端產品，主要特點是：專用卡車底盤 （MAN、BENZ），載重量大，越野性強，保證了該產品的卓越性能；可以使用不同類型泵送作業，體現出了該產品的很強的適應性；采用電子和機械雙保險的超壓保護裝置，實現了人性化的多重安全保障；該產品還采用了數字化系統，就地或遠程以太網控制，可以幫助現場作業人員實現多端口對產品的統一控制和數據共享；進而大大提升作業效率；另外，在動力和環保層面，科瑞2500型壓裂產品均能給客戶帶來良好體驗。
本次在延安油井作業的2500型壓裂車使用的是科瑞石油自主研發生產的 KB2500W 型五缸壓裂泵，該泵動力端通過傳動機構動力學優化、零部件結構優化、材料優化等技術創新，增強了泵體的穩定性和可靠性，并減輕了泵體重量；液力端閥箱采用優質鍛造合金鋼并經過內部預應力處理，大大提高了閥箱的使用壽命，進而解決了壓裂泵生產制造的多項難題，真正掌握了壓裂泵的核心技術，并逐步向國際領先水平邁進。該公司自有的亞洲較大裝機功率壓裂泵試驗中心則進一步保證了 KB2500型壓裂泵品質。
2500型壓裂機組的在延安油井的作業成功，標志著科瑞石油在研發制造大馬力壓裂設備領域漸趨成熟，并掌握了壓裂車核心部件壓裂柱塞泵的研發生產技術，這些均表明科瑞石油在特車設備制造層面正創新邁進，在競爭日趨激烈的油田特車市場殺出一條通路。
